Durable par conviction

Responsabilité pour aujourd'hui et demain

König + Neurath obtient pour la deuxième fois le statut Or au classement RSE d'EcoVadis

2019

Encouragement de l'électromobilité par l'installation d'une infrastructure de recharge (4 bornes de recharge)

2019

König + Neurath reçoit le statut or au classement RSE d'EcoVadis

2018

König + Neurath fait certifier une grande partie de sa gamme selon la norme américaine de durabilité BIFMA LEVEL® (ANSI BIFMA e3-2014e).

2018

König + Neurath dispose de la quasi-totalité de sa gamme de produits certifiés Indoor Advantage Gold.

2017

100 % du parc de camions sont conformes à la norme EURO 6

2016

Depuis 2016, König + Neurath s'engage en faveur de l'initiative de responsabilité d'entreprise du Pacte mondial des Nations Unies et de ses principes dans les domaines des droits de l'homme, du travail, de l'environnement et de la lutte anti-corruption.

2016

Investissement dans une installation moderne de découpe de tissu pour une utilisation des matériaux permettant de ménager les ressources

2016

König + Neurath adopte un concept de gestion de l'énergie satisfaisant aux exigences de la norme EN ISO 50001.

2015

Nouvelles économies d’énergie dans le secteur informatique (écrans plans, optimisation des imprimantes, etc.)

2012

Réduction supplémentaire des gaz à effet de serre nocifs dans le cadre des procédés de nettoyage (solvants)

2010

Introduction de certificats environnementaux pour tous les produits K+N

2008

Passage du parc de camions à la technologie AdBlue pour la réduction des rejets de NOx

2007

Construction d’un hall de production moderne pour les systèmes de structuration de l’espace

2006

Introduction d’un système d’épuration biologique de l’eau pour le lavage des véhicules

2002

Passation d’un contrat de surveillance écologique des produits

2001

Membre fondateur de « l’alliance pour l’environnement en Hesse »

Construction d’un hall industriel moderne équipé de la plus grande installation photovoltaïque de Hesse

Extension et modernisation de la centrale d’air comprimé

2000

Introduction du système de management environnemental selon DIN EN ISO 14.001

1998

Introduction du système de management environnemental selon CEE 1836/93

1996

Modernisation de la chaîne de peinture UV

1995

Adoption à grande échelle du marquage des pièces en plastique en vue de leur recyclage

1994

Des couvertures de protection de transport remplacent les cartons et les emballages sous films plastiques à bulles

1993

Suppression des chants en chlorure de polyvinyle (PVC) et remplacement par de l’acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) ; utilisation de matières plastiques alternatives pour d’autres pièces de sous-traitance

Remplacement des cartons par des emballages réutilisables

1992

Modernisation de la centrale à air comprimé existante

1990

Mise en place d’une installation de traitement des effluents des cabines de peinture

Installation d’une chaîne de peinture utilisant des peintures à durcissement aux UV

1989

Mise en place d’une installation d’électrofiltration pour le dépoussiérage des fumées

1988

Adoption de panneaux de particules présentant une teneur en formaldéhyde nettement plus réduite : qualité E1

1984

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